十一运夺金

  • <sup id="kosem"><source id="kosem"></source></sup>
  • <xmp id="kosem">
  • 13980083158
    销售中心
    联系方式
    手机:13980083158
    座机:028-87955071
    QQ:103779155
    联系人:石总
    邮箱:103779155@qq.com
    地址:四川省成都市郫都区港泰大道789号
    销售中心您当前的位置:首页 > 销售中心 >
    密封元件

    作用与要求

    在液压系统中,密封的作用不仅是防止液压油的泄漏,还要防止空气和尘埃进入液压系统。液压油的泄漏分内泄和外泄两种,内泄指油液从高压腔向低压腔的泄漏,所泄漏的油液并没有对外做功,其压力能绝大部分转化为热能,使油温升高,油黏性降低,又进一步增加泄漏量,从而降低系统的容积效率,损耗功率。外泄是指油液泄漏于元件外部,会弄脏周围物件,污染环境,外泄是不允许的 

    密封元件密封装置要求

    1.在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
    2.密封装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。
    3.抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。
    4.结构简单,使用、维护方便,******低廉

    密封元件类型和特点

    1.间隙密封: 间隙密封是靠相对运动件配合面之间的微小间隙来进行密封的,常用于柱塞、活塞或阀的圆柱配合副中。
    2.O形密封圈: O形密封圈一般用耐油橡胶制成,其横截面呈圆形,它具有良好的密封性能。
    3.唇形密封圈: 唇形密封圈根据截面的形状可分为Y形、V形、U形、L形等。
    4.组合式密封装置。
    在管接头联接的密封上,常用到WD弹性密封、O型密封圈和硬密封等三种密封方式。

    密封元件种类及特点

    密封的分类
    (1)按工作状态的不同,密封分为静密封和动密封两种。在正常工作时,无相对运动的零件配合表面之间的密封叫静密封;具有相对运动零件配合表面的密封叫动密封。
    (2)按工作原理的不同,密封又可分为间隙密封和密封件密封两种。
    间隙密封是利用运动件之间的微小间隙起密封作用,是***简单的一种密封形式,其密封的效果取决于间隙的大小、压力差、密封长度和零件表面质量。其中以间隙大小及其均匀性对密封性能影响******。这种密封对零件的几何形状和表面粗糙度要求较高。由于配合零件间有间隙,所以摩擦力小,发热少,寿命长,结构简单紧凑,尺寸小。间隙密封一般都用于动密封,如泵和马达的柱塞与柱塞孔之间的密封,配油盘与缸体之间的密封,阀体与阀芯之间的密封等。间隙密封的缺点是不可能******达到无泄漏.不能用于严禁外泄的地方。
    在零件配合面之间装上密封元件,达到密封效果的方式称密封件密封。密封原理是在装配时,密封件受到预紧力.在正常工作时又受到油压的作用力,密封件发生弹性变形,在密封元件与配合零件之间存在弹性接触力,油液便不能泄漏或泄漏极少。该密封又称接触密封。优点是随着压力的提高,密封性能增强;磨损后有一定的自动补偿能力。缺点是密封件的材料性能要求高(如抗老化、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐磨等)。
    密封元件的类型
    密封元件通常指各种橡胶密封圈和密封垫。
    按密封元件的组成及断面的形状,可将密封元件分为O形密封圈、唇形密封圈、旋转轴密封圈、防尘密封圈和组合密封圈等。
    1、O形密封圈的主要优点是结构简单紧凑、制造容易、成本低、拆卸方便、动摩擦阻力小、寿命长,因而()形圈在一般液压设备中应用很普遍。缺点是橡胶材料的质量对O形密封圈的性能与寿命影响很大,作动密封时.静摩擦系数大,摩擦产生的热量不易散去,易引起橡胶老化,使密封失效。密封圈磨损后,补偿能力差,使压缩率减小,易失去密封作用。
    2、唇形密封圈。Y形、小Y形、U形、V形等各种密封圈.均靠唇边密封,故统称为唇形密封圈.安装时唇口对着高压腔,油压很低时,主要靠唇边的弹性变形与被密封表面贴紧,随着油压的升高贴紧程度越强,以至其实心部分也发生弹性变形从而提高了密封性能,常用于往复运动的密封。这类密封的优点是密封******,稍有磨损可补偿;缺点是体积大,寿命不如O形圈长。
    3、旋转轴用密封圈。旋转轴用密封圈是用以防止旋转轴的润滑油外漏的密封件,也称为油封.它一般由耐油橡胶制成.形状很多。油封主要用于液压泵、马达和摆动缸等旋转轴的密封,防止润滑油从旋转部分泄漏.并防止尘土等杂物进入,起防尘圈的作用。油封一般用于旋转轴线速度不大于5~1 2 m/s,压力不大于0.2 MPa的情况。这些密封圈的材料是耐油橡胶,安装时,应使其唇边在压力油作用下贴紧在轴上。
    4、防尘圈。防尘圈用以防止尘土进入液压件内部。在灰尘较多的环境中工作的液压缸,其活塞杆和缸盖之间除装密封圈外一般还要装防尘圈。防尘圈的形式较多,分为骨架式和无骨架式两种。
    5、组合密封垫圈。组合密封垫圈是由金属环2和橡胶环1胶合而成。优点是密封性能好,连接时压紧力小,承受的压力高,不需开设密封沟槽,一般用做管接头与液压元件联接处的密封。安装后.外圆金属环起支承作用,内圆橡胶环被压紧后起密封作用。适用于工作压力小于等于40 MPa,温度在一20°C~+80℃情况下的静密封。要求密封面的粗糙度:RA≤6.3~1.6μm,R:≤2.5~6.3 μm 
     

    密封元件影响使用因素

    液压密封件对于液压气动的一体性起着至关重要的作用,如果一件液压气动元件产品的密封件不过关,那么这件液压气动元件产品***不是一件好的产品。影响密封件的因素有很多方面。首先压力是影响密封件好坏的一个重要原因,压力的高低,压力循环周期变化的长短,对密封件损坏(如挤出)有很大的影响。压力越高,其它的因素对密封件的性能影响越大,如温度,速度,密封件的材料,活塞和缸筒之间的间隙,活塞和缸头之间的间隙。再有一个***是温度同摩擦力,对一种密封件材料的******使用温度和******使用温度进行描述是比较困难的,因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同,要对它们进行区别选择。还有一个***是密封件产品表面粗糙度,表面的特性,压力,介质,温度,密封件的材料,密封件的型式和运动速度这些都是影响密封件的因素。***后一个***是表面处理,经验表明,油缸活塞和活塞杆表面的特性对密封件的寿命有着非常大的影响。表面特性常用表面粗糙度RA的值来定义,RA是表面形状偏离中心线******值的算术平均值。但些数值并不能******表示表面情况对密封件的影响,这是因为即使在同样的粗糙度下,不同的表面形状特征可以导致对密封件不同程度的密封件磨损。
     

    密封元件密封元件贮存

    编辑
    1. 密封件的存放室温应在30℃以下,避免密封件产生高温老化;
    2. 密封件必须存放在密封包装内,避免和空气中的水分或尘埃接触;
    3. 密封件必须避开强光照射,避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。
    十一运夺金官网,十一运夺金平台,十一运夺金网址,十一运夺金app,十一运夺金下载,十一运夺金注册,十一运夺金登录,十一运夺金购彩,十一运夺金手机版 九洲彩票
  • <sup id="kosem"><source id="kosem"></source></sup>
  • <xmp id="kosem">